远程诊断平台

         远程诊断平台是高智能、高可靠性的网络化设备在线状态监测与故障诊断系统，融合了先进的IT、现代信号分析和人工智能等技术，构成以数据采集、监测预报、 信号分析、故障诊断、数据库/应用程序服务等子系统组成的管理局域网。系统可自动识别设备运行状态的变化、异常发展趋势，监测机组故障的产生、发展和变化 的全过程，轻松实现机组本地/远程监测与故障诊断，方便集成于企业远程诊断平台。远程诊断平台可用于石油化工、冶金、电力、煤炭、供水等行业的压缩机组、 透平发电机组、风机、球磨机、轧机、泵、变速箱等大型旋转机械设备。 

一、系统特色
        1、高可靠性
        采用广泛应用于智能IT系统设计的嵌入式技术、基于J2EE体系编程的系统软件、基于强针对性的信号分析体系、基于高安全性的网络系统。
高智能、可靠型数据采集前端；高安体性网络体系；针对性数据分析体系；针对性数据预处理能力。

        2、操作简便性
        B/S结构，便于远程远程浏览
        可视化数据驱动和事件数据关联技术
        网内用户无需设置可实现全功能浏览。

        3、扩充快捷性
        在采集框架最大通道范围内任意扩展
        功能模块随意扩展
        系统覆盖范围快捷扩展
        技术支持范围快捷扩展

        4、 人工智能化
        智能诊断机组常见故障；智能自学习；智能数据融合；智能数据采集；

        5、 数据准确性
        获取准确矢量数据；提高信号信噪比；唯一性源信息确认；数据融合全信息分析技术；多重状态报警技术。

二、系统组成
        1、 系统构造技术
        基于嵌入式LINUX体系的多CPU全智能数据采集器全功能数据预处理技术
        基于获国家科技进不奖的夭谱分析技术为核心的分析体系
        可视化主动数据驱动技术
        智能混合式故障诊断专家系统构造技术
        数据挖掘与数据融合技术 
        支持向量机技术

        2、 数据采集器技术参数
        宽电压设计（90~132VAC/180~264VAC）
        6/12/18+1通道独立CPU采集模块，每框架最多支持7块采集模块
        可接受位移、速度、加速度、工艺信号等
        转速跟踪抗混滤波与数字矢量滤波
        16位A/D转达换
        采样频率最高达500KHZ
        转速测量范围60~60000rpm，测量误差≤0.05%
        远程控制与参数设置
        系统自检、自举、自动联网
        高分辩率动静态数据采集
        监测周期1~3秒可调
        TCP/IP协议，通讯速率10~1000MBPS
        基于键相触发的同步整周采样与基于模拟键相触必的同步采样

        3、主要监测功能
        机组概况图；趋势图；波形/频谱图；轴心位置/轴心轨迹图；报警数据列表；班组报表。

三、远程监测与故障诊断中心
        用户可通过INTERNET接入恩普特远程监测与故障诊断中心寻求支持
        需用户计算机管理部门分配系统服务器专用IP地址
        提供运行指导、故障诊断、维修建议等服务
        服务专家：现场专家、专业博士、制造专家

四、系统售后服务 
         免费为用户培训系统操作人员；提供产品售后维护与保养；保修期内软、硬故障免费维护、维修或更换；优先进行软件升级；1小时回应机制；远程诊断及咨询支持。